În domeniul ingineriei construcțiilor moderne, sistemul de trudă din oțel modular remodelând paradigma de construcție a structurilor spațiale cu avantajele sale tehnice unice. Acest sistem de structură spațială format din combinația de componente standardizate nu numai că continuă avantajele mecanice ale armăturilor tradiționale de oțel, dar realizează și o descoperire revoluționară a metodelor de construcție prin intermediul modelelor de producție industrializate.
1.. Avantajele principale ale designului modular
Revoluția de calitate adusă de producția industrializată
Modular Truss de oțel Adoptează un mod de prefabricare din fabrică, iar componentele sunt prelucrate cu precizie de mașini -unelte CNC. Calitatea de sudare poate atinge cerințele de sudură la primul nivel de standard GB/T 12467. Statisticile arată că abaterea mărimii componentelor prefabricate poate fi controlată în ± 1mm, care este mai mare de 80% mai mare decât precizia construcției la fața locului. Proiectul terminalului Aeroportului Internațional Daxing din Beijing a adoptat această tehnologie și a finalizat ridicarea a 82.000 de tone de structuri de oțel în 6 luni, stabilind un record de construcție de 500 de tone de instalare zilnică.
Îmbunătățirea exponențială a eficienței construcțiilor
Proiectarea nodului de conexiune standardizată îmbunătățește semnificativ eficiența construcției la fața locului. Luând ca exemplu sistemul de conectare la șuruburi, timpul de asamblare al unui singur nod este scurtat de la 3 ore de sudură tradițională la 45 de minute. Proiectul Centrului Național de Expoziții și Convenții din Shanghai folosește tehnologie modulară pentru a reduce perioada de construcție totală cu 40%, pentru a reduce numărul de lucrători de mare altitudine cu 60%și a obține o dublă progres în ceea ce privește siguranța și eficiența.
Avantajele economice ale întregului ciclu de viață
Caracteristicile detașabile ale armăturilor modulare cresc rata de reutilizare. Datele de la Excel Exhibition Center din Londra, Marea Britanie, arată că după 12 demontare și asamblare, rata de pierdere a componentelor din sistemul său de truss modular este de doar 3,8%. Această caracteristică reduce costul total cu 25% -35% în comparație cu structurile tradiționale și este deosebit de potrivită pentru clădirile temporare care sunt utilizate periodic.
2. Analiza scenariilor tipice de aplicare
În domeniul clădirilor publice cu spanuri mari
Truss -urile modulare prezintă avantaje unice în clădiri precum centre de expoziție și stadioane. Centrul Internațional de Convenții și Expoziții Internaționale Shenzhen folosește această tehnologie pentru a obține un spațiu fără coloane, cu un interval de 72 de metri într-o singură sală de expoziții, cu o rată de prefabricare de până la 95%. Sistemul său de acoperiș poate menține în continuare o valoare de deviere mai mică de 0,3 ° în condiții de tifon, iar performanța sa structurală depășește cu mult cerințele de proiectare.
Câmp de construcție de inginerie de urgență
Capacitatea rapidă de răspuns a armăturilor modulare este deosebit de proeminentă în inginerie de urgență. În timpul construcției Spitalului Wuhan Huoshenshan, armăturile prefabricate din oțel au finalizat instalarea a 3.000 de metri pătrați de curse de acoperiș în 48 de ore, care au cumpărat timp prețios pentru prevenirea și controlul epidemiei. Componentele sale standardizate pot fi transportate pe containere feroviare pentru a răspunde nevoilor de construcție ale zonelor îndepărtate.
Câmp de actualizare a instalațiilor industriale
În transformarea sistemelor de coridoare a echipamentelor în petrochimie, putere și alte industrii, armăturile modulare pot rezolva eficient problema construcției non-stop. Proiectul de transformare a coridorului a unei rafinării a scurtat perioada de construcție de la 90 de zile la 21 de zile prin unități prefabricate de truss, reducând pierderea opririi cu peste 200 de milioane de yuani. Tehnologia sa de acoperire rezistentă la coroziune extinde perioada de întreținere la 15 ani.
3. Perspective asupra tendințelor de dezvoltare a tehnologiei
Odată cu aplicarea în profunzime a tehnologiei BIM, se dezvoltă trunchiuri modulare în direcția inteligenței. Proiectul Shanghai Tower a realizat componenta de urmărire RFID și simulare digitală gemene, reducând rata de eroare de construcție la 0,05%. În ceea ce privește materialele noi, aplicarea oțelului de înaltă rezistență Q460 reduce greutatea componentelor cu 20%, iar introducerea materialelor din fibră de carbon compozită se rupe prin limitele de performanță ale structurilor tradiționale de oțel.
Sistemele modulare din oțel de oțel conduc industria construcțiilor în epoca de construcție „în stil LEGO”. Valoarea sa nu se reflectă numai în îmbunătățirea eficienței ingineriei, ci și în reconstrucția sistemului valoric al lanțului industriei construcțiilor. Odată cu avansarea obiectivelor „carbonului dual”, acest model de construcție reciclabil va deveni cu siguranță o direcție importantă pentru dezvoltarea clădirilor verzi, oferind soluții durabile pentru reînnoirea urbană și construcția infrastructurii.
