Ca structură cheie în construcția modernă a clădirilor și a infrastructurii, durabilitatea Truss de oțel este crucial pentru viața de siguranță și de serviciu a proiectului. Datorită expunerii pe termen lung la mediu, armăturile de oțel sunt sensibile la eroziune prin umiditate, oxigen și poluanți, ceea ce duce la probleme de coroziune. Metodele eficiente de tratare anti-coroziune pot prelungi semnificativ durata de serviciu a serviciilor de armături de oțel și pot reduce costurile de întreținere. În aplicații practice, diferite metode de tratament anticorroziune au propriile caracteristici și efecte.
O metodă de tratament anti-coroziune utilizată pe scară largă este galvanizarea la cald. Prin scufundarea armăturilor de oțel în lichid de zinc topit, se formează un strat dens de zinc pe suprafața sa. Acest strat de zinc nu numai că blochează contactul de umiditate și oxigen, dar întârzie și apariția coroziunii prin propria protecție electrochimică atunci când stratul de zinc este deteriorat. Truss-urile din oțel galvanizat la cald au o rezistență excelentă la vreme și sunt potrivite pentru medii cu umiditate ridicată sau spray de sare, cum ar fi construcția podurilor în zonele de coastă sau echipamentele de plante chimice. Grosimea stratului galvanizat la cald este de obicei mare, ceea ce poate oferi protecție anti-coroziune mai mult de 20 de ani.
O altă metodă obișnuită este pulverizarea acoperirilor anticorroziune. Astfel de acoperiri includ, de obicei, acoperiri epoxidice, acoperiri de poliuretan și acoperiri cu fluorocarburi. Acoperirile epoxidice sunt utilizate pe scară largă pentru adeziunea lor excelentă și rezistența chimică și sunt potrivite pentru utilizare în instalații industriale și structuri subterane. Acoperirile poliuretanice sunt adesea utilizate pentru protecția structurilor de oțel exterior, datorită rezistenței lor puternice de uzură și a rezistenței UV. Acoperirile cu fluorocarburi sunt potrivite pentru proiecte de construcție de înaltă calitate, datorită proprietăților lor super durabilitate și anti-înfipt. Acoperirile anti-coroziune pot fi selectate în diferite tipuri și grosimi de acoperire în funcție de nevoile reale. Flexibilitatea și diversitatea lor fac ca această metodă să fie foarte populară.
Tehnologia de pulverizare a metalelor este, de asemenea, o metodă eficientă de tratament anticorroziune. Această metodă încălzește materialele metalice (cum ar fi aluminiu, zinc sau aliajele lor) într -o stare topită și le pulverizează pe suprafața tenului de oțel pentru a forma o acoperire metalică uniformă. Pulverizarea metalelor nu numai că oferă o protecție excelentă anticorroziune, dar îmbunătățește și rezistența la uzură a truss-ului din oțel. Această metodă este potrivită în special pentru câmpurile industriale grele, cum ar fi platformele offshore sau echipamentele miniere, care trebuie să reziste la coroziune în medii dure.
Pentru medii specifice extrem de corozive, poate fi utilizată și tehnologie de protecție catodică. Această metodă conectează un anod de sacrificiu mai coroziv (cum ar fi magneziu sau aluminiu) de armătura de oțel pentru a -l face să corodeze în mod preferențial pentru a proteja structura de oțel. Această metodă de protecție este utilizată pe scară largă în inginerie marină, conducte subterane, rezervoare de depozitare și alte ocazii. Când este utilizat în combinație cu alte metode de tratament anticorroziune, poate obține un efect de protecție de durată mai lungă.
